Procédure d'intégration

Le futur des routes existe déjà

Intégration rapide · Équipements conventionnels · Passage unique

Fièrement produit au Québec Drapeau du Québec
01
Fraisage & malaxageInjection directe pendant le fraisage
02
NivelageProfil uniforme et conforme
03
Compaction initialePré-densification et stabilisation
04
Scellement de surfaceFinition protectrice avec ou sans pigment

Intégration rapide et précise en un seul passage

LL-TECH s'intègre directement aux méthodes standards de construction routière à l'aide d'équipements conventionnels, sans modifier la séquence normale d'un chantier. Grâce à l'utilisation d'une recycleuse à froid (reclaimer), l'intégration de la couche technique à une profondeur et un dosage précis ne nécessite qu'un seul passage, assurant des résultats optimaux et une efficacité accrue.

Procédé d'application en continu

Une séquence simple et efficace avec des équipements standards

Passage unique de la recycleuse
Une fois la recycleuse passée selon le taux d'application programmé, la niveleuse et le compacteur peuvent intervenir immédiatement. Une fois l'opération complétée, des couches de scellement peuvent être appliquées en surface, selon les exigences du projet.
Productivité optimale
Deux à quatre kilomètres par jour peuvent être réalisés avec une seule machine, une fois l'entrepreneur familiarisé avec le procédé.
Chantier routier illustrant la sequence continue du procede d'application LL-TECH.
Vue d'ensemble du chantier: le procédé s'intègre à une séquence de travail routière continue avec des équipements conventionnels.

Procédure d'intégration — Étapes détaillées

Quatre étapes séquentielles pour une mise en œuvre optimale

01

Fraisage et malaxage

Machine de fraisage a froid en operation pour la preparation et le malaxage des materiaux.
Le fraisage a froid permet de broyer les materiaux en place et d'y integrer LL-TECH en un seul passage.
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    Broyage des matériaux Fraiser les 10 à 15 cm (4 à 6 pouces) supérieurs des granulats ou du sol existant.
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    Injection de LL-TECH Injecter LL-TECH, dilué selon les besoins, directement pendant le fraisage afin de former la structure de chaussée au sein des matériaux en place.
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    Malaxage uniforme Assurer un mélange homogène de la structure de chaussée dans l'ensemble des granulats ou du sol.
  4. 4
    Atteinte de l'OMC Ajuster l'humidité au taux d'humidité optimal (OMC) afin d'atteindre 95 % de compaction.
  5. 5
    Point de contrôle qualité Vérifier que la qualité du mélange respecte les spécifications du projet avant la compaction.
02

Nivelage

Niveleuse en train d'uniformiser la surface traitee avant la compaction.
Le nivelage ajuste le profil de la couche traitée afin d'assurer une surface uniforme et conforme.

Le nivelage prépare la surface pour la compaction. Une surface correctement nivelée assure l'intégrité structurelle et la performance à long terme de la structure de chaussée.

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    Précision du nivelage Niveler la surface traitée avec une grande précision afin d'obtenir un profil parfaitement uniforme, essentiel à une compaction efficace et durable.
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    Respect des spécifications Le respect rigoureux des plans et des exigences techniques permet d'éviter les défauts, d'assurer la conformité réglementaire et de maintenir la qualité du projet.
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    Avantages d'un nivelage optimal Un nivelage précis optimise la répartition des charges, améliore l'adhérence des couches subséquentes et réduit l'usure prématurée, contribuant ainsi à la durabilité et à la rentabilité à long terme.
03

Compaction initiale

Compacteur a rouleau effectuant les premiers passages sur la couche traitee.
La compaction initiale stabilise la couche structurale et prépare les étapes de finition.

Un compactage adéquat est l'un des aspects les plus critiques du processus.

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    Premiers passages Éffectuer une compaction initiale légère et uniforme sur les matériaux après le malaxage.
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    Réduction des déplacements Cette compaction précoce limite les mouvements de matériaux lors des étapes subséquentes.
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    Pré-densification Elle amorce la densification de base de la couche structurale, en préparation du scellement de surface.
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    Facilitation du nivelage Une surface préalablement compactée permet un nivelage plus précis et plus efficace de la couche structurale.
04

Scellement de surface

Application de la couche de finition sur la surface compacte pour le scellement final.
L'application de LL-TECH protège la couche compacte et finalise l'apparence du projet.

La couche structurale LL-TECH compactée assure une base stable et portante. Le scellement constitue la finition protectrice qui maximise la durabilité et les performances à long terme.

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    Préparation de la surface La couche structurale LL-TECH compactée à 95 % assure une base stable et portante pour la structure de chaussée.
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    Application du scellant Le scellant peut être appliqué immédiatement après la compaction, selon la granulométrie utilisée.
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    Options de scellant Le scellant peut être appliqué avec ou sans pigment, afin de répondre aux exigences esthétiques du projet.
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    Choix de pigmentation Choix d'un scellant pigmenté ou non selon l'apparence finale souhaitée.
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    Délais d'application Pour les sols fortement plastiques, un temps de cure approprié doit être prévu avant l'application du scellant afin d'assurer une performance optimale de la couche technique.

Efficacité de la procédure

La séquence en quatre étapes assure une intégration optimale de LL-TECH dans les matériaux en place, avec une productivité de 2 à 4 km/jour et une finition de surface durable adaptée aux exigences du projet.

Solecovia
Solutions
Stabilisation avancée des sols
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